軸承損傷十宗罪,條條都是罪魁禍首!

 新聞資訊     |      2020-02-23 17:37

1.剝離

?現象:

運轉面剝離

剝離后呈明顯凸凹狀

?原因:

負荷過大使用不當

安裝不良

軸或軸承箱精度不良

游隙過小

異物侵入

發生生銹

異常高溫造成的硬度下降

?措施:

重新研究使用條件

重新選擇軸承

重新考慮游隙

檢查軸和軸承箱加工精度

研究軸承周圍設計

檢查安裝時的方法

檢查潤滑劑及潤滑方法

2.燒傷

?現象:

軸承發熱變色,進而燒傷不能旋轉

?原因:

游隙過?。òㄗ冃尾糠钟蜗哆^?。?/span>

潤滑不足或潤滑劑不當

負荷過大(預壓過大)

滾子偏斜

?措施:

設定適當游隙(增大游隙)

檢查潤滑劑種類確保注入量

檢查使用條件

防止定位誤差

檢查軸承周圍設計(包括軸承受熱)

改善軸承組裝方法

3.裂紋缺陷

?現象:

部分缺口

且有裂紋

?原因:

沖擊負荷過大

過盈過大

有較大剝離

摩擦裂紋

安裝側精度不良(拐角圓過大)

使用不良(用銅錘,卡入大異物)

?措施:

檢查使用條件

設定適當過盈及檢查材質

改善安裝及使用方法

防止摩擦裂紋(檢查潤滑劑)

檢查軸承周圍設計

4.保持架破損

?現象:

鉚釘松動或斷裂

保持架破裂

?原因:

力矩負荷過大

高速旋轉或轉速變動頻繁

潤滑不良

卡入異物

振動大

安裝不良(傾斜狀態下安裝)

異常溫升(樹脂保持架)

?措施:

檢查使用條件

檢查潤滑條件

重新研究保持架的選擇

注意軸承使用

研究軸和軸承箱剛性

5.擦傷卡傷

?現象:

表面粗糙,伴有微小溶敷

套圈檔邊與滾子端面的擦傷稱作卡傷

?原因:

潤滑不良

異物侵入

軸承傾斜造成的滾子偏斜

軸向負荷大造成的擋邊面斷油

表面粗糙大

滾動體滑動大

?措施:

再研究潤滑劑、潤滑方法

檢查使用條件

設定適宜的預壓

強化密封性能

正常使用軸承

6.生銹腐蝕

?現象:

表面局部或全部生銹

呈滾動體齒距狀生銹

?原因:

保管狀態不良

包裝不當

防銹劑不足

水分、酸溶液等侵入

直接用手拿軸承

?措施:

防止保管中生銹

強化密封性能

定期檢查潤滑油

注意軸承使用

7.磨蝕

?現象:

配合面產生紅銹色磨損粉粒

?原因:

過盈量不夠

軸承搖動角小

潤滑不足(或處于無潤滑狀態)

非穩定性負荷

運輸中振動

?措施:

檢查過盈及潤滑劑涂布狀態

運輸時內外圈分開包裝,不可分開時則施加預壓

重新選擇潤滑劑

重新選擇軸承

8.磨損

?現象:

表面磨損,造成尺寸變化,多伴有磨傷,磨痕

?原因:

潤滑劑混中入異物

潤滑不良

滾子偏斜

?措施:

檢查潤滑劑及潤滑方法

強化密封性能

防止定位誤差

9.電蝕

?現象:

滾動面有噴火口狀凹坑,進一步發展則呈波板狀

?原因:

滾動面通電

?措施:

制作電流旁通閥

采取絕緣措施,避免電流通過軸承內部

10.壓痕碰傷

?現象:

卡入固體異物

或沖擊造成的表面凹坑及安裝是的擦傷

?原因:

固體異物侵入

卡入剝離片

安裝不良造成的撞擊,脫落

在傾斜狀態下安裝

?措施:

改善安裝、使用方法

防止異物混入

若因金屬片引起,則須檢查其他部位